Définition de SMC
Le nom complet de SMC estSheet Moulding Compounds, qui est un matériau intermédiaire moulé par voie sèche pour les produits FRP, qui est prémélangé en une pâte par une résine de polyester insaturé, des additifs à faible retrait / profil bas, des initiateurs, des agents de démoulage internes, charges minérales, etc. Après avoir ajouté un épaississant et mélangé uniformément, la fibre de verre hachée est complètement imprégnée pour former une structure "sandwich" en forme de feuille.
Le processus de moulage SMC est l'une des méthodes de moulage en plastique renforcé de fibre de verre les plus avancées et les plus importantes.
L'histoire des matériaux SMC
Dans les années 60, il est apparu pour la première fois dans l'ancienne République fédérale d'Allemagne (Bayer); vers 1965, les États-Unis et le Japon développent successivement la technologie SMC; à la fin des années 60, la SMC sur le marché mondial avait commencé à prendre forme. Depuis lors, il a connu une croissance rapide à un taux élevé de 20 à 25%; il est largement utilisé dans diverses industries telles que les véhicules de transport, l'ingénierie de la construction, l'anti-corrosion chimique et l'électronique / électrique.
À l'heure actuelle, la production mondiale de SMC représente 20 à 25% de la production totale de PRF et continue de croître à un taux de près de 10% chaque année.
Raisons de soutenir le développement rapide de SMC
SMC est développé sur la base du DMC, et son développement rapide est principalement dû à deux aspects du progrès technologique et à la supériorité de son procédé de moulage:
1. Introduire divers thermoplastiques comme additifs à faible retrait et à profil bas pour le système SMC;
2. Ajouter des oxydes ou hydroxydes de métaux alcalino-terreux comme épaississants dans la formule pour contrôler les changements de viscosité à différentes étapes.
Le processus de moulage est particulièrement adapté à la production en série de pièces ou de produits avec une haute précision, une structure complexe, des exigences d'aspect élevées et des exigences d'application différentes, et le processus peut être mécanisé, automatisé et la qualité du produit stable.
Caractéristiques des matériaux composites SMC
● Liberté de conception des produits
● Léger, avec une bonne absorption d'énergie
● Le matériau a une bonne fluidité et peut réaliser le moulage de structures complexes
● Il peut réaliser la liaison entre les pièces SMC ou entre les pièces SMC et les pièces métalliques
● Faible conductivité thermique et bonne résistance à la corrosion
Processus de production SMC
Introduction au processus de moulage par compression SMC
Conditions de base pour le moulage par compression
1. Le composé de moulage est ajouté lorsque le moule est ouvert;
2. Pendant le processus de moulage, le matériau de moulage doit être durci rapidement dans des conditions de température plus élevée;
3. Le moulage du produit doit maintenir une pression de moulage élevée, qui est généralement appliquée par une presse hydraulique;
4. La taille et la forme du produit sont principalement garanties par la cavité du moule à l'état fermé.
Équipement de moulage par compression
La presse devrait avoir
une. Dessus de table suffisant b. Course suffisante
c. Pression suffisante d. Vitesse raisonnable
Moule
Méthode de chauffage du moule
La plaque chauffante conduit la chaleur et chauffe directement l'intérieur du moule
Chauffage électrique par tube, chauffage au fioul chaud, chauffage à vapeur
Traitement secondaire des produits SMC
Perforation de trous de forme spéciale
Poinçonnage du centre d'usinage CNC
Le renfort métallique interne est riveté
Le manipulateur de collage réalise le collage des plaques intérieures et extérieures
Tranchant de scie sauteuse
Forets, profilage poinçonnage
Outil de collage spécial pour réaliser le collage entre le corps SMC et les pièces d'estampage métalliques
Conclusion
Ce qui précède est une brève introduction des matériaux SMC. Si vous avez besoin de plus d'informations sur SMC, veuillez nous contacter ou continuer à visiter notre site Web.